Mata antystatyczna stołowa, gładka
Opis: Mata ESD – 2 mm
Wymiary: Rolka: 1,2x10m
Opis: Wyposażona w dwa zatrzaski 10 mm
Wymiary: 1200×600 mm
Inne wymiary na zapytanie
Taśma do znakowania stref EPA
Wytrzymała taśma do znakowania podłogi stref EPA
Materiał: Winyl + laminat PET
Przyczepność 800 g.
Szerokość 50 mm, długość 33 m, grubość 142 μm
Wymiary: 600×1200 mm
Kolor: biały
Regularna kontrola to kluczowy element utrzymania skuteczności ochrony ESD. Maty antystatyczne powinny być testowane co najmniej raz na sześć miesięcy, a w środowiskach o wysokich wymaganiach – nawet częściej. Pomiar rezystancji powierzchniowej pozwala ocenić, czy mata nadal odprowadza ładunki w bezpiecznym zakresie (10⁶–10⁹ Ω). W przypadku wykrycia odchyleń zaleca się czyszczenie specjalistycznym środkiem ESD lub wymianę zużytego elementu.
Do czyszczenia mat antystatycznych należy stosować wyłącznie preparaty dedykowane do powierzchni ESD, które nie zawierają silikonów, alkoholu ani środków nabłyszczających. Zwykłe detergenty domowe mogą tworzyć izolującą warstwę i zaburzać odprowadzanie ładunków elektrostatycznych. Zaleca się regularne czyszczenie miękką szmatką lub mopem z mikrofibry oraz unikanie nadmiernego zalewania powierzchni wodą.
Tak. Aby mata antystatyczna spełniała swoją funkcję, musi być podłączona do systemu uziemienia. Tylko w ten sposób możliwe jest skuteczne odprowadzanie nagromadzonych ładunków elektrostatycznych. Brak uziemienia sprawia, że mata działa jak zwykła powierzchnia izolująca, nie chroniąc sprzętu przed ESD. Do połączenia wykorzystuje się specjalne przewody z rezystorem ograniczającym prąd i wtykiem bananowym lub zatrzaskowym.
Zużyte lub źle konserwowane maty antystatyczne mogą wykazywać wyższą rezystancję powierzchniową, co objawia się niekontrolowanym przyciąganiem kurzu lub elektryzowaniem się sprzętu i narzędzi. W niektórych przypadkach pojawiają się także przebarwienia lub sztywność powierzchni, świadczące o degradacji materiału. Jeśli wyniki pomiarów nie mieszczą się w zakresie normy, mata traci swoje właściwości ochronne i powinna zostać wymieniona.
Oczywiście. Maty antystatyczne stanowią tylko część większego systemu ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi. Najlepsze efekty osiąga się, łącząc je z opaskami nadgarstkowymi, butami lub obuwiem ESD, przewodzącymi blatami oraz odzieżą antystatyczną. Takie kompleksowe rozwiązanie minimalizuje ryzyko wystąpienia ładunków elektrostatycznych i zapewnia pełną ochronę sprzętu oraz operatora w strefach EPA.
Maty antystatyczne to podstawowy element ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi w strefach EPA (Electrostatic Protected Area). Występują w różnych wariantach – od lekkich mat stołowych po odporne na obciążenia maty podłogowe, a także wersje antyzmęczeniowe, które dodatkowo poprawiają ergonomię pracy. Dobór odpowiedniego rodzaju maty zależy od charakteru stanowiska oraz rodzaju obsługiwanych komponentów elektronicznych.
Najważniejsze informacje:
Maty stołowe ESD – przeznaczone do blatów roboczych, zabezpieczają delikatne podzespoły przed ładunkami elektrostatycznymi podczas montażu i serwisowania elektroniki.
Maty podłogowe ESD – stosowane w halach produkcyjnych i laboratoriach, odprowadzają ładunki z ciała pracownika do uziemienia, zapobiegając powstawaniu wyładowań.
Maty antyzmęczeniowe ESD – wykonane z elastycznego poliuretanu, łączą ochronę przed ESD z poprawą komfortu pracy przy długotrwałym staniu, redukując napięcie mięśni i obciążenie stawów.
Maty czyszczące ESD – umieszczane przy wejściach do stref chronionych, zatrzymują kurz i drobiny, które mogłyby zakłócić kontrolowane środowisko pracy.
Podsumowanie:
Odpowiednio dobrane maty antystatyczne zwiększają bezpieczeństwo pracy, chronią sprzęt elektroniczny przed uszkodzeniem i wspierają utrzymanie standardów ESD w każdym nowoczesnym zakładzie produkcyjnym lub serwisowym. Regularne stosowanie mat ESD to inwestycja w niezawodność i trwałość urządzeń elektronicznych.
Aby maty antystatyczne skutecznie chroniły przed wyładowaniami elektrostatycznymi, muszą spełniać określone wymagania techniczne oraz normy bezpieczeństwa. Ich efektywność zależy od zastosowanych materiałów, struktury warstw i poziomu rezystancji powierzchniowej. Standardowa mata ESD składa się zazwyczaj z dwóch warstw – górnej, rozpraszającej ładunki (najczęściej w kolorze szarym, niebieskim lub zielonym) oraz dolnej, przewodzącej, która odpowiada za odprowadzanie energii do uziemienia. Grubość mat wynosi zwykle od 2 do 3 mm, co zapewnia równowagę między trwałością a elastycznością.
Najważniejsze informacje:
Rezystancja powierzchniowa mat antystatycznych mieści się w zakresie od 10⁶ do 10⁹ Ω, co umożliwia kontrolowane odprowadzanie ładunków bez ryzyka gwałtownego wyładowania.
Wysokiej jakości maty antystatyczne wykonane są z syntetycznego kauczuku lub poliuretanu, odpornego na ścieranie, przecięcia i działanie temperatur do 180°C.
Produkty zgodne z normą PN-EN 61340-5-1 gwarantują, że spełniają wymagania dotyczące ochrony przed ESD, stosowane w przemyśle elektronicznym i telekomunikacyjnym.
Dodatkowe parametry, takie jak odporność chemiczna, antypoślizgowa powierzchnia czy możliwość uziemienia poprzez przewód, zwiększają bezpieczeństwo użytkowania.
Podsumowanie:
Wybierając maty antystatyczne, warto zwrócić uwagę nie tylko na ich rozmiar i grubość, ale przede wszystkim na zgodność z obowiązującymi normami ESD. Tylko produkty posiadające odpowiednie parametry techniczne zapewniają pełną ochronę komponentów elektronicznych oraz bezpieczeństwo pracowników w strefach zagrożonych wyładowaniami elektrostatycznymi.
Prawidłowe użytkowanie i pielęgnacja to klucz do tego, by maty antystatyczne zachowały swoje właściwości rozpraszające i przewodzące przez długi czas. Nawet najwyższej jakości mata ESD może z czasem utracić skuteczność, jeśli nie jest właściwie czyszczona lub uziemiona. Dlatego regularna konserwacja i kontrola parametrów elektrycznych to obowiązek każdego użytkownika, który chce utrzymać standardy bezpieczeństwa w strefach EPA (Electrostatic Protected Area).
Najważniejsze informacje:
Czyszczenie: Do pielęgnacji mat antystatycznych należy stosować wyłącznie dedykowane środki ESD, pozbawione silikonów, wosków i substancji izolujących. Zwykłe detergenty mogą tworzyć na powierzchni warstwę, która zaburza przewodzenie ładunków elektrostatycznych.
Uziemienie: Każda mata powinna być trwale połączona z systemem uziemiającym przy pomocy przewodu ESD. Brak uziemienia eliminuje działanie ochronne maty, dlatego należy regularnie kontrolować przewody i zaciski.
Kontrola rezystancji: Co najmniej raz na pół roku warto wykonać pomiar rezystancji powierzchniowej maty. Wynik powinien mieścić się w zakresie od 10⁶ do 10⁹ Ω. W przypadku odchyleń mata wymaga czyszczenia lub wymiany.
Warunki użytkowania: Maty antystatyczne należy chronić przed nadmiernym nasłonecznieniem, działaniem wysokich temperatur i agresywnych chemikaliów, które mogą pogorszyć właściwości przewodzące.
Przechowywanie: Jeśli mata nie jest użytkowana, powinna być przechowywana w suchym, chłodnym miejscu, zwinięta w rulon – nigdy złożona, aby uniknąć trwałych zagięć.
Podsumowanie:
Regularne czyszczenie, testowanie i właściwe uziemienie to podstawowe zasady, które pozwalają utrzymać maty antystatyczne w doskonałej kondycji przez wiele lat. Przestrzeganie tych zasad nie tylko zapewnia zgodność z normami ESD, ale przede wszystkim gwarantuje skuteczną ochronę urządzeń elektronicznych i bezpieczeństwo pracowników.
